實際上，MES作為數字化的方法和專用工具，自身不具有提高企業能力的功效。真真正正可以幫助企業完成能力提高的是，在MES導入的過程當中，根據行業特性和個人優勢，更新改造并優化生產經營流程，打造出與MES相匹配的生產管理方法能力。

通過對生產線進行節拍化改造，可以推動企業實施標準化管理、實現生產平衡、及時采購和派送材料、推行質量控制、錯誤處理以及自動化技術。當企業可以實現一定程度的節拍化生產，就意味著企業具有了執行MES的基礎條件。

在這樣一個基礎上，根據MES的導入，應用信息化技術取代原來手工方法(每日任務下發，動工/報工，工時統計分析，產品質量檢驗，產品質量追溯)，進一步實現數據的立即、準確、迅速傳送。利用電腦的質量檢查、異常分析、工時分析和快速數據展示等功能，可以更容易地發現現場問題，推動現場改進，并通過PDCA循環系統提升生產管理水平。

MES也隨著生產管理方法的不斷進步、自主創新逐步完善。因此，MES的導入都不是一次性的，必須分模塊、分生產車間開展分布實施，以“減輕毫無價值動作”為準則。

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